聲發(fā)射檢測（AE）是通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結(jié)構(gòu)完整性的動態(tài)無損檢測方法。聲發(fā)射指材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放能量產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波的現(xiàn)象現(xiàn)象。

聲發(fā)射檢測儀器分單通道和多通道兩種。單通道聲發(fā)射儀比較簡單，主要用于實驗室材料試驗；多通道聲發(fā)射儀是大型聲發(fā)射檢測儀器，有很多個檢測通道，可以確定聲發(fā)射源位置，根據(jù)來自各個聲源的聲發(fā)射信號強度，判斷聲源的活動性，實時評價大型構(gòu)件的安全性，主要用于大型構(gòu)件的現(xiàn)場試驗。

因為許多材料的聲發(fā)射信號強度很弱，人耳不能直接聽見，所以需要借助靈敏的聲發(fā)射檢測儀器才能監(jiān)測出來。用儀器探測、記錄、分析聲發(fā)射信號和利用聲發(fā)射信號推斷聲發(fā)射源的技術被稱為聲發(fā)射技術。聲發(fā)射信號分為突發(fā)型和連續(xù)型。如果聲發(fā)射事件信號是斷續(xù)的，且在時間上可以分開，那么這種信號就稱為突發(fā)型聲發(fā)射信號。如果大量的聲發(fā)射信號同時發(fā)生，且在時間上不可分辨，這些信號就叫做連續(xù)型聲發(fā)射信號。***般流體泄露，金屬塑性變形等都是連續(xù)型信號。

聲發(fā)射檢測系統(tǒng)主要包括硬件及軟件兩個方面。硬件主要包括傳感器、放大器、電纜、PCI卡、計算機等。其工作原理是聲發(fā)射源彈性波到達材料的表面，引起表面位移，探測器將材料的機械振動轉(zhuǎn)化成電信號，然后再被放大、處理和記錄，人們根據(jù)觀察到的聲音發(fā)射信號進行分析。

目前聲發(fā)射檢測作為***種成熟的無損檢測方法，已被廣泛應用于石油化工工業(yè)、電力工業(yè)、材料試驗、民用工程、航天和航空工業(yè)、金屬加工、交通運輸業(yè)等領域。如監(jiān)視疲勞裂紋擴展和焊接接頭質(zhì)量，壓力容器的制造、維修和運轉(zhuǎn)中的檢測，監(jiān)測核反應堆運轉(zhuǎn)狀態(tài)下泄漏和危險區(qū)域等等。

聲發(fā)射檢測主要為達到以下四個方面的目的：

1.確定聲發(fā)射源的部位。

2.分析聲發(fā)射源的性質(zhì)。

3.確定聲發(fā)射發(fā)生的時間或載荷。

4.評定聲發(fā)射源的嚴重性。

聲發(fā)射檢測方法在許多方面不同于其它常規(guī)無損檢測方法，其優(yōu)點主要表現(xiàn)為以下幾點：

1.聲發(fā)射是***種動態(tài)檢驗方法，聲發(fā)射探測到的能量來自被測試物體本身，而不像超聲或射線探傷方法***樣由無損檢測儀器提供；

2.聲發(fā)射檢測方法對活性缺陷較為敏感，它能探測到在外加結(jié)構(gòu)應力下這些缺陷的活動情況，穩(wěn)定的缺陷不產(chǎn)生聲發(fā)射信號；

3.在***次試驗過程中，聲發(fā)射檢驗能夠整體探測和評價整個結(jié)構(gòu)中活性缺陷的狀態(tài)；

4.可提供活性缺陷隨載荷、時間、溫度等外變量而變化的實時或連續(xù)信息，因而適用于工業(yè)過程在線監(jiān)控及早期或臨近破壞預報；

5.由于對被檢件的接近要求不高，而適于其它方法難于或不能接近環(huán)境下的檢測，如高低溫、核輻射、易燃、易爆及極毒等環(huán)境；

6.對于在用設備的定期檢驗，聲發(fā)射檢驗方法可以縮短檢驗的停產(chǎn)時間或者不需要停產(chǎn)；

7.對于設備的加載試驗，聲發(fā)射檢驗方法可以預防由未知不連續(xù)缺陷引起系統(tǒng)的災難性失效和限定系統(tǒng)的***高工作載荷；

8.由于對構(gòu)件的幾何形狀不敏感，而適于檢測其它方法受到限制的形狀復雜的構(gòu)件。

當然，聲發(fā)射檢測也有***定的局限性：

1.聲發(fā)射特性對材料很敏感，又易受外部機電噪聲干擾，因而，對數(shù)據(jù)的正確解釋要有豐富的數(shù)據(jù)庫和現(xiàn)場檢測經(jīng)驗；

2.聲發(fā)射檢測，***般需要適當?shù)募虞d程序。多數(shù)情況下，可利用現(xiàn)成的加載條件，但有時還需要特殊準備；

3.由于聲發(fā)射的不可逆性，實驗過程中的聲發(fā)射信號不可能通過多次加載重復獲得，因此，每次檢測過程的信號獲得是非常寶貴的，不可因人為疏忽而造成寶貴數(shù)據(jù)的丟失；

4.聲發(fā)射檢測所發(fā)現(xiàn)缺陷的定性定量依賴于其他無損檢測方法。